影響門窗鋁（lǚ）型材成品的（de）因素是多方麵（miàn）構成的。成品率降低了會（huì）大大影響鋁型材生產廠家的（de）成本控製。所以，提高鋁型（xíng）材的成品率是降低企業生產成本直接和有效的方法，然而提高成品率又是一個細（xì）致的工作，具體（tǐ）該如何（hé）做（zuò）呢？

門窗鋁（lǚ）型（xíng）材（cái）價格

一、提高鑄錠質量是保證擠壓成（chéng）品率的前提

鑄錠對擠壓生產來說是原（yuán）材料（liào）。鑄錠組織均勻，晶粒細小，無夾渣、氣孔、偏（piān）析、裂紋等缺陷（xiàn）時，不僅可以降低擠壓力、提高擠壓速度，提高產品的內在質量，而且可以減少擠壓製品表麵氣泡、氣孔、劃傷、開裂、麻點等表（biǎo）麵（miàn）缺陷。比（bǐ）如（rú）較小的夾（jiá）渣可以通（tōng）過模具工作帶的狹縫排出，但會造成型材表麵犁（lí）痕，產生一定長度的幾何廢料；較大的夾渣將被卡在工作帶狹縫中不能被排出，引起塞模或擠壓製品開裂而被迫更（gèng）換模（mó）具，這（zhè）樣就會嚴重影響成品（pǐn）率（lǜ）。

二、適當加大擠（jǐ）壓係數，提高擠壓成品率

每個（gè）鋁型材生產廠（chǎng）家（jiā）都有一係列擠壓機型，各廠家根據產品的擠壓比、冷床長度、製（zhì）品外接圓（yuán）直徑、擠壓筒長度和直徑等，合理確定製品將在哪台擠壓機上生產。實踐證明，同樣規格的製品放在不同噸位的擠壓機上生（shēng）產時（shí），由於擠壓係數不同，對製品的組織、性能和生產效率有很大影響，其成品（pǐn）率也會（huì）產生差異。

一個企（qǐ）業隻有把成本控製在一個合理的範圍內，才能為企業創（chuàng）造利益，尤其是對於門窗（chuāng）鋁型材生產廠（chǎng）家而（ér）言，更要想辦法提高鋁型材的成品率，隻有（yǒu）這（zhè）樣才能降低損失。